ABS造粒代加工 是指将ABS( 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 )塑料原料加工成颗粒的过程,广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工领域。ABS塑料是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,具有耐化学腐蚀、耐热、高弹性、高韧性等特性12。
ABS造粒代加工的流程
- 原料准备:根据客户要求和产品性能,选择合适的ABS原料,可能包括新料、回料或两者混合,以及增韧剂、色母等添加剂4。
- 搅拌混合:将ABS原料和添加剂倒入搅拌罐进行初次搅拌,使物料初步混合均匀,之后可能还会进行二次搅拌4。
- 熔融挤出:通过双螺杆挤出机等设备对搅拌好的物料进行加热,使其在高温下熔融,然后通过螺杆的旋转推动,将熔融物料从机头挤出成条状4。
- 冷却定型:挤出的条状物料进入水槽中进行水冷,使物料快速冷却定型,防止粘连4。
- 切粒干燥:冷却后的条状物料通过切粒机切成颗粒状,再经过吹干机或振动筛等设备去除表面水分,得到ABS颗粒成品4。
- 检测包装:对成品颗粒进行性能检测,如检测颗粒的粒径、外观、力学性能等,检测合格后根据客户要求进行计量打包,贴上标签4。
ABS塑料的特性
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物。它兼有三种组元的共同性能:A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度;B使其具有高弹性和韧性;S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能12。因此,ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的材料

